新闻资讯
[验布机] 服装厂常用的服装品质检查方式
标签： 验布机 切布条机 切捆条机 服装厂常用的服装品质检查方式青岛技佳服装机械有限公司
主营：验布机，切布条机，切捆条机，压烫机，热转印机的青岛技佳服装机械有限公司总结：服装厂常用的服装品质检查方式。
服装厂在检查服装品质上有很多的方法，主要有：生产前检查、生产中检查、巡逻检查、中央系统检查、抽样检查、最后检查（成品检查）。全面品质控制和指定样本检查等。
1、生产前检查的方法
生产前检查是指服装产品在正式生产前的一种检查，主要是检查所用的一切物料，如布、辅料等料。
(1)生产前检查的优点
① 预防退货：布料在车缝前要通过检查，如果布料有疵点就作好标记，次布不会流到车缝部门而变成产品，减少了退货的可能性；
② 减少成本：如果能事先发现布料有疵点，就可以避开这些疵点进行裁剪，减少配片的工作，而且布料的用量也相对减少；
③ 保证生产周期：如果不合格物料直到变成了产品半制品时才被发现，则需要一段时间再制造或修改，这样交货期就会延误。
(2)生产前检查缺点
① 投资较大：因为要做较多的测试工作，所以必须购置验布机和一些测试仪品；
② 占地较多：物料在检查前，必须有空间储存，检查完后，才入库；
③ 需预算检查时间：在生产计划中，必须预算检查物料的时间，生产进度才不会受到影响。
1、生产前检查的方法
生产前检查是指服装产品在正式生产前的一种检查，主要是检查所用的一切物料，如布、辅料等料。
(1)生产前检查的优点
① 预防退货：布料在车缝前要通过检查，如果布料有疵点就作好标记，次布不会流到车缝部门而变成产品，减少了退货的可能性；
② 减少成本：如果能事先发现布料有疵点，就可以避开这些疵点进行裁剪，减少配片的工作，而且布料的用量也相对减少；
③ 保证生产周期：如果不合格物料直到变成了产品半制品时才被发现，则需要一段时间再制造或修改，这样交货期就会延误。
(2)生产前检查缺点
① 投资较大：因为要做较多的测试工作，所以必须购置验布机和一些测试仪品；
② 占地较多：物料在检查前，必须有空间储存，检查完后，才入库；
③ 需预算检查时间：在生产计划中，必须预算检查物料的时间，生产进度才不会受到影响。
2、生产中检查的方法
生产中的检查是指在生产进行中的检查。检查项目通常是一些被认为较易出现问题的工序或一些较重要的工序，例如领、袖衩等。因此，选择检查项目必须根据以下情况而定：
① 工序的繁复程度和工人的技能。
② 生产量的大小。
③ 工价的高低。通常高工价的产品需要的品质较高，各种尺寸的准确度要求也较高。
(1)生产中检查的好处
① 可以减少大量的有缺点的产品；
② 减少因改善产品而增加的成本；
③ 减少修改产品的时间，及时发现问题，可以马上改正，减少误期的可能性。
④ 统一标准。
(2)生产中检查的缺点
① 当款式变化时，检查项目就会改变，必须重新选择检查项目；
② 需要有空间储存检查的半成品；
③ 由于半制成品的量较大，在控制方面较困难；
④ 生产成本较大，必须设立一个小组去完成检查的工作；
⑤ 生产流通时间会拉长，由于需附加检查的那段时间，对交货期有一定的影响。
3、巡逻检查方法
巡逻检查基本上是由生产部门的管理人员负责，在生产过程中，须不定时地对每个操作人员的工作进行巡视检查。
(1)巡逻检查的好处
① 管理人员可以详细地了解车间每个工作人员的工作内容及进度；
② 显示管理人员的地位，并增加其威信；
③ 及时发现问题并加以修正。
(2) 巡逻检查的缺点
① 因为是巡逻检查，因此，有些问题可能被遗漏；
② 管理人员可能会依他的喜好而检查，失去针对性的检查，有可能疏漏易出问题的工序；
③ 这种检查通常不能给品质管理提供书面资料；
④ 不能能保证生产标准的统一。
生产中的检查是指在生产进行中的检查。检查项目通常是一些被认为较易出现问题的工序或一些较重要的工序，例如领、袖衩等。因此，选择检查项目必须根据以下情况而定：
① 工序的繁复程度和工人的技能。
② 生产量的大小。
③ 工价的高低。通常高工价的产品需要的品质较高，各种尺寸的准确度要求也较高。
(1)生产中检查的好处
① 可以减少大量的有缺点的产品；
② 减少因改善产品而增加的成本；
③ 减少修改产品的时间，及时发现问题，可以马上改正，减少误期的可能性。
④ 统一标准。
(2)生产中检查的缺点
① 当款式变化时，检查项目就会改变，必须重新选择检查项目；
② 需要有空间储存检查的半成品；
③ 由于半制成品的量较大，在控制方面较困难；
④ 生产成本较大，必须设立一个小组去完成检查的工作；
⑤ 生产流通时间会拉长，由于需附加检查的那段时间，对交货期有一定的影响。
3、巡逻检查方法
巡逻检查基本上是由生产部门的管理人员负责，在生产过程中，须不定时地对每个操作人员的工作进行巡视检查。
(1)巡逻检查的好处
① 管理人员可以详细地了解车间每个工作人员的工作内容及进度；
② 显示管理人员的地位，并增加其威信；
③ 及时发现问题并加以修正。
(2) 巡逻检查的缺点
① 因为是巡逻检查，因此，有些问题可能被遗漏；
② 管理人员可能会依他的喜好而检查，失去针对性的检查，有可能疏漏易出问题的工序；
③ 这种检查通常不能给品质管理提供书面资料；
④ 不能能保证生产标准的统一。
4、中央系统检查的方法
在生产车间设立一个中央检查小组，由这一组人共同负责和检查所有半制成品的品质，同时可以使用一些鉴定品质的工具来辅助检查。
(1)中央系统检查的好处
① 灵活性较高，不论什么款式，都可以集中进行品质检查；
② 工作效率高，由于是由一组人去共同完成，在工作上可以有效地配合；
③ 检查的标准可以统一；
④ 可以安装一些检查工具辅助检查。
(2) 中央系统检查的缺点
① 半制成品的搬运成本增加；
② 需要一组有全面专业知识的人员担任此工作；
③由于增加了搬运工作，使生产流通时间拉长；
④ 查货人数会随着生产量的增加而增加；
⑤ 需要有较大的空间储存半制成品。
5、抽样检查的方法
抽样检查是在大量的产品中抽取样本检查，以样本的品质决定整批产品的品质。详情参见第二章第四节。表3-4为抽样调查使用的一种简易表。
(1) 抽样检查的步骤
①假设批量为1200件服装，AQL = 4.0；
② 在抽样检查方案（见表3-4），中，找到N= 1200，再在AQL = 4.0的列中查出样本量为80和数字7；
③ 从批量中随机抽取80件服装进行检查，如果查出7件或少于7件产品不合格，那么就可判定这批产品可接受。反之，如果不合格产品数大于7件，那么就可判定这批产品不可接受。
(2) 抽样检查的优点
① 检查的成本低；
② 使用统计方法，可计算出送到客户手上有次品服装的风险率。
(3) 抽样检查的缺点
① 只有在大量产品出来后，才能检查；
② 需要一批熟练的有经验的检查员；
④ 可能引致大量次品需复查和修正。
在生产车间设立一个中央检查小组，由这一组人共同负责和检查所有半制成品的品质，同时可以使用一些鉴定品质的工具来辅助检查。
(1)中央系统检查的好处
① 灵活性较高，不论什么款式，都可以集中进行品质检查；
② 工作效率高，由于是由一组人去共同完成，在工作上可以有效地配合；
③ 检查的标准可以统一；
④ 可以安装一些检查工具辅助检查。
(2) 中央系统检查的缺点
① 半制成品的搬运成本增加；
② 需要一组有全面专业知识的人员担任此工作；
③由于增加了搬运工作，使生产流通时间拉长；
④ 查货人数会随着生产量的增加而增加；
⑤ 需要有较大的空间储存半制成品。
5、抽样检查的方法
抽样检查是在大量的产品中抽取样本检查，以样本的品质决定整批产品的品质。详情参见第二章第四节。表3-4为抽样调查使用的一种简易表。
(1) 抽样检查的步骤
①假设批量为1200件服装，AQL = 4.0；
② 在抽样检查方案（见表3-4），中，找到N= 1200，再在AQL = 4.0的列中查出样本量为80和数字7；
③ 从批量中随机抽取80件服装进行检查，如果查出7件或少于7件产品不合格，那么就可判定这批产品可接受。反之，如果不合格产品数大于7件，那么就可判定这批产品不可接受。
(2) 抽样检查的优点
① 检查的成本低；
② 使用统计方法，可计算出送到客户手上有次品服装的风险率。
(3) 抽样检查的缺点
① 只有在大量产品出来后，才能检查；
② 需要一批熟练的有经验的检查员；
④ 可能引致大量次品需复查和修正。
6、最后检查方法
最后检查也称成品检查，它是一种传统的检查方法，通常是对产品进行百分之百的检查。产品经过最后检查后，就会储存到成品仓里，之后，还需由客户检查人员进再抽样检查。最后检查方法包括清理线头、清除污渍、检查品质等工作。
(1)最后检查的优点
①确保所有的产品达到客户要求的标准；
②由于采用百之百的检查，因此有严重问题的产品出厂的机会很少；
③如果只采用这种方法检查产品的品质，那么检查的成本就会较低。
(2)最后后检查的缺点
①如果这是唯一检查品质的方法，那么有可能很多相同问题发生在半制成品中；
②因为是最后检查，当客户对这批货不接受时，那么良好的产品也可能被放置在有问题的产品中，导致较大的修改工作量；
③修改后的产品品质通常会低于标准；
④有可能导致大量的不可修改的产品；
⑤检查变成了将产品分为接受与不接受两类，不再是品质的评价，而变成了一种机械的工作程序。
最后检查也称成品检查，它是一种传统的检查方法，通常是对产品进行百分之百的检查。产品经过最后检查后，就会储存到成品仓里，之后，还需由客户检查人员进再抽样检查。最后检查方法包括清理线头、清除污渍、检查品质等工作。
(1)最后检查的优点
①确保所有的产品达到客户要求的标准；
②由于采用百之百的检查，因此有严重问题的产品出厂的机会很少；
③如果只采用这种方法检查产品的品质，那么检查的成本就会较低。
(2)最后后检查的缺点
①如果这是唯一检查品质的方法，那么有可能很多相同问题发生在半制成品中；
②因为是最后检查，当客户对这批货不接受时，那么良好的产品也可能被放置在有问题的产品中，导致较大的修改工作量；
③修改后的产品品质通常会低于标准；
④有可能导致大量的不可修改的产品；
⑤检查变成了将产品分为接受与不接受两类，不再是品质的评价，而变成了一种机械的工作程序。
7、全面品质控制方法
全面品质控制就是企业上下人员对产品的品质都加以控制。包括由合约签定开始至交货，各个部门都参与品质控制的工作，确保交付合格的产品给客户。
(1)全面品质控制的优点
①使顾客满意度增加；
②减少生产上一切物料、工时的损耗；
③全方位减少费用，包括服务部门的一切开支；
④减少次品率；
⑤普遍提高产品的品质水平。
(2)全面品质控制的缺点：
①开始使用这种方法时耗资较大；
②需要企业各阶层人员参与，尤其是高层领导的重视；
③需要特别训练行政人员，以便提高整个企业的品质水平。
全面品质控制就是企业上下人员对产品的品质都加以控制。包括由合约签定开始至交货，各个部门都参与品质控制的工作，确保交付合格的产品给客户。
(1)全面品质控制的优点
①使顾客满意度增加；
②减少生产上一切物料、工时的损耗；
③全方位减少费用，包括服务部门的一切开支；
④减少次品率；
⑤普遍提高产品的品质水平。
(2)全面品质控制的缺点：
①开始使用这种方法时耗资较大；
②需要企业各阶层人员参与，尤其是高层领导的重视；
③需要特别训练行政人员，以便提高整个企业的品质水平。
8、指定样本检查方法
这种方法包含收集、整理和保存所有工人品质表现的资料，检查人员会被安排到需要注意的工作场地。
(1)指定样本检查的好处：
①有效地使用人力资源；
②减少大量次品出现的可能；
③降低检查成本。
(2)指定样本检查的缺点
①难于组织和管理；
②如果要使这种方法有成效，必须做大量的文件工作并收集大量的资料。
这种方法包含收集、整理和保存所有工人品质表现的资料，检查人员会被安排到需要注意的工作场地。
(1)指定样本检查的好处：
①有效地使用人力资源；
②减少大量次品出现的可能；
③降低检查成本。
(2)指定样本检查的缺点
①难于组织和管理；
②如果要使这种方法有成效，必须做大量的文件工作并收集大量的资料。
如想了解更多关于：验布机，切布条机，切捆条机，压烫机，热转印机，欢迎致电青岛技佳服装机械有限公司(http://www.qdjijia.cn)，0532-86570286。
>> 相关信息 <<
